每逢年底，生產(chǎn)迎來(lái)高峰期。生產(chǎn)一臺滾筒干衣機要經(jīng)過(guò)注塑、沖壓、噴涂、總裝等車(chē)間完成。在如此忙碌的工作節奏下，車(chē)間人員如何做好流程管理，控制產(chǎn)品質(zhì)量？下面小編帶大家去了解。

       

一、PMC部門(mén)制定生產(chǎn)計劃

     首先公司銷(xiāo)售部通過(guò)郵件給PMC部門(mén)發(fā)送客戶(hù)的滾筒干衣機訂單，PMC部門(mén)根據客戶(hù)交期來(lái)制定生產(chǎn)計劃，然后召集各車(chē)間部門(mén)開(kāi)會(huì )，分配任務(wù)，做好年底生產(chǎn)沖刺準備。

二、做好各車(chē)間生產(chǎn)流程的質(zhì)量管理
     采用日歐項目管控，每個(gè)車(chē)間嚴格遵守生產(chǎn)規范，做好質(zhì)量檢查，保證質(zhì)量穩定，并做好質(zhì)檢記錄，形成規范化流程管理。
      沖壓、噴涂、注塑車(chē)間里均有各自質(zhì)量人員，質(zhì)檢人員會(huì )檢查所屬部門(mén)的生產(chǎn)質(zhì)量情況，質(zhì)量有問(wèn)題會(huì )退回重新做。
做好的滾筒干衣機零配件給到倉庫，倉庫部門(mén)會(huì )抽檢沖壓、噴涂、注塑車(chē)間的生產(chǎn)質(zhì)量，質(zhì)量通過(guò)的會(huì )收集起來(lái)給到總裝車(chē)間安排生產(chǎn)?？傃b車(chē)間通過(guò)ERP系統下單，領(lǐng)取物料安排生產(chǎn)?？傃b每個(gè)工序都有專(zhuān)人來(lái)檢查，做好檢查記錄。各個(gè)車(chē)間生產(chǎn)流程一環(huán)扣一環(huán)去檢查質(zhì)量，做好流程管理。

       工作人員在以最快的速度完成交貨期的同時(shí)，每一步生產(chǎn)工序都做好流程管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。以客戶(hù)為先的服務(wù)理念已深深地刻在金環(huán)電器每個(gè)員工的腦海里。如果您將滾筒干衣機代工項目交給金環(huán)電器去做，您不用擔心交期與質(zhì)量問(wèn)題。如需OEM/ODM合作，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)我們。